不銹鋼水箱是以不銹鋼板、彩鋼板等為表層，聚氨酯發(fā)泡或礦棉等為內(nèi)芯層，通過優(yōu)化組合，使內(nèi)外層共同達(dá)到好的保溫效果，另附角鋁或不銹角鋼固定成型，使水箱外形更加美觀，增強(qiáng)立體美感。其中內(nèi)層介質(zhì)可采用聚氨酯發(fā)泡、巖棉、礦棉（玻璃棉）、橡膠等，外層可采用不銹鋼板、鍍鋅板、彩鋼板等。保溫水箱常溫下24小時(shí)內(nèi)降溫在10度以內(nèi)（聚氨酯發(fā)泡在5度以內(nèi)），且不影響水箱內(nèi)水的質(zhì)量，適用于方形、圓形等，組裝方便，性能優(yōu)良，冷熱均可。人性化設(shè)計(jì)，從1噸--100噸的規(guī)格齊全，可根據(jù)客戶需求，場(chǎng)地限制等，特殊尺寸可定做。
不銹鋼沖壓板
不銹鋼水箱沖壓板是焊制不銹鋼水箱的基本單元。不銹鋼水箱參考GB02 S101圖集標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，正常由1000x1000mm、1000x500mm、500x500mm水箱沖壓板及不銹鋼平板組合焊制而成。水箱沖壓板采用性能優(yōu)異的：304-2B、316L、444等不銹鋼板材經(jīng)過剪、沖、壓、折等工藝制作而成，各項(xiàng)指標(biāo)符合國家行業(yè)相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼水箱是為建筑工程、供水系統(tǒng)、消防工程、環(huán)保工程、暖通工程、熱水工程、水處理工程、空調(diào)制冷工程及機(jī)電安裝工程配套的專用供貯水設(shè)備。
安裝工藝流程：
水箱底座焊接（電焊機(jī)）→水箱底防銹、防腐處理→標(biāo)準(zhǔn)組合板焊接（氬弧焊機(jī)）→ 組合板焊縫檢漏→底板拼接（氬弧焊機(jī)）→箱體現(xiàn)場(chǎng)組裝→焊接箱體內(nèi)部加強(qiáng)筋（氬弧焊機(jī)）→箱體蓋板拼接（氬弧焊機(jī)）→ 水箱焊縫檢漏→按用戶要求開具各功能孔（信號(hào)孔、水溫探頭孔等）→各功能孔檢漏→制作內(nèi)部檢修梯→水箱清潔→水箱檢驗(yàn)→ 合格辦理入庫（或移交）：如驗(yàn)收不合格返工后再進(jìn)行檢驗(yàn)。
作業(yè)要求：
1、根據(jù)水箱規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)要求，在廠內(nèi)采用裝配式水箱模壓塊板材，行劃線，把劃好線的板材送到剪板機(jī)上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個(gè)角,每個(gè)角切成90。角，再送到液壓機(jī)進(jìn)行模壓成100×100cm和50×50cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為90。直角和45。角翻邊，最后用氬弧焊焊接四個(gè)角。
2、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，先把模壓的板塊進(jìn)行拼裝組合，采用氬弧焊和電焊相結(jié)合的工藝，根據(jù)水箱尺寸長×寬×高進(jìn)行焊接，把模壓好的板塊一起組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長寬或高度分幾塊結(jié)合焊接，最后一層一層的向水箱頂部焊接，操作時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地施展而定。
3、幾大板面拼裝組合后,應(yīng)做好箱底拼裝焊接準(zhǔn)備,焊接水箱底板時(shí),首先對(duì)好水箱底板尺寸,然后在水箱基礎(chǔ)上面布好底板進(jìn)行焊接,底板焊好后,對(duì)焊縫進(jìn)行火油檢驗(yàn)或目測(cè)檢查,杜絕虛焊、漏焊、脫焊等現(xiàn)象。
4、底板焊好后，進(jìn)行墻板和底板焊接，焊接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，把水箱四角壓好的45。壓邊進(jìn)行調(diào)整連接，復(fù)尺一般相對(duì)角不超過2mm,要求在一條直線上，四角要求氬弧焊接，底部和墻面連接處90。直角采用電焊焊接。
5、水箱底部和墻面焊好后，再進(jìn)行頂部和墻面的焊接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據(jù)客戶要求焊接在指定位置上，一般都設(shè)在靠近進(jìn)水孔浮球處。
6、水箱箱體焊好后，接著開進(jìn)水、出水、溢流、排污、消防孔，再進(jìn)行水箱扶梯的焊接。
7、箱體內(nèi)部拉筋，采用不銹鋼板，經(jīng)折角機(jī)折成90。直角角鋼和槽鋼，焊接在水箱內(nèi)部，主要起加強(qiáng)作用防止水箱變形，槽鋼拉筋是用來焊接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋焊接是由底部向上50cm處一層，第一層縱橫間距為1m×1m,第二層距離第一層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼焊接。
8、水箱焊好后，進(jìn)行焊縫、油檢，把煤油涂在水箱箱體外板塊與板塊之間縫隙處，然后在水箱箱體內(nèi)焊縫處進(jìn)行目測(cè)檢漏，確保水箱不滲漏。
9、油檢后，如水箱沒有滲漏現(xiàn)象，清理水箱內(nèi)部焊渣、雜物，檢查焊接部位有沒有虛焊、漏焊、脫焊等現(xiàn)象。
10、除焊斑。先在焊縫上涂一層除污劑，等15—20分鐘后進(jìn)行清水沖洗，邊沖邊洗刷，直到把焊斑除清為止。
11、水試壓。焊好水箱，各項(xiàng)工作結(jié)束后，對(duì)水箱進(jìn)行注水試壓，檢查水箱四周焊縫，有沒有滲漏或滲水現(xiàn)象，如果沒有則把水箱水放掉在進(jìn)行清洗一遍，以保證水箱里面的水清潔衛(wèi)生。
技術(shù)要求：
一.外觀
水箱外表應(yīng)整潔、光滑，不得有鋒棱、毛刺及明顯的碰撞缺陷。焊縫應(yīng)平整并涂裝飾性覆蓋層 。
二.材料
與水箱接觸的箱體、內(nèi)梯等零部件應(yīng)選用符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范》（2001）衛(wèi)生要求的不銹鋼材質(zhì)（SUS304）。
三.結(jié)構(gòu)
1、水箱要有便于清洗的入孔口，方形入口尺寸不小于500mm×500mm，圓形入口直徑不小于400mm。 水箱蓋應(yīng)牢固的蓋在水箱入孔口上有效容積大于（或等于）4m3時(shí)應(yīng)增設(shè)內(nèi)、外梯。
2、有效容積v(m3)：以上水箱的有效容積應(yīng)不低于標(biāo)稱容積的95%，從箱體頂端向下減去150mm后，計(jì)算的容積為有效容積。
3、物理性質(zhì)：不銹鋼焊接應(yīng)無燒損、冷裂、漏焊、虛焊等缺陷，焊縫應(yīng)均勻一致。焊縫強(qiáng)度大于等于500Mpa。4、滲水性：注入水的水箱不允許有滲水現(xiàn)象產(chǎn)生。
5、密封性：入水的水箱不允許有漏水的現(xiàn)象發(fā)生。
6、剛度：注水的水箱不得導(dǎo)致水箱發(fā)生明顯的塑性變形。
7、水箱內(nèi)水質(zhì)衛(wèi)生：水箱內(nèi)的水質(zhì)應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范》（2001）的規(guī)定。
四.使用方式
關(guān)閉出水口和排污口，打開進(jìn)水口注入需存儲(chǔ)的液體；注滿后，關(guān)閉進(jìn)水口。需要時(shí)開啟出水口。使用過程中定期沖洗水箱內(nèi) 部，開啟排污口排除的雜質(zhì)，保證水質(zhì)清潔。支架的材質(zhì)：Q235組裝要求：設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定牢固。 |
